Frische Nudellinie

1. Öffnen und Kippen des Behälterdeckels durch ein Hydrauliksystem beim Kneten von Teig.
2. Die Innenfläche wurde hell poliert, um ein Anhaften des Teigs zu verhindern.
3. Während des Teigknettens wird eine Wasserumwälzvakuumpumpe eingesetzt.
4. Alle Prozesse können per SPS gesteuert werden.

1. Öffnen und Kippen des Behälterdeckels durch ein Hydrauliksystem nach dem Kneten des Teigs.
2. Die Innenfläche wurde glänzend poliert, um ein Anhaften und Korrosion des Teigs zu verhindern. Die Hauptstruktur besteht aus SUS304 in Lebensmittelqualität.
3. Die Wasserumwälzvakuumpumpe wird eingesetzt, um das Hochvakuum während des Teigknetens aufrechtzuerhalten.
4. Alle Prozesse können per SPS gesteuert werden.
5. Mehl automatisch durch Vakuum hinzufügen.

Merkmale der elektrischen Nudelherstellungsmaschine:
1. Die XM-Produktionslinie für die Nudelherstellung besteht aus einem Vakuummehlmischsystem, einem Mehlhärtungssystem, einem Verbundabflachungssystem und einem Nudelbildungssystem.
2. Die Produktionslinie der XM-Nudelherstellung übernahm die fotoelektrische Steuerung. Durch den hohen Automatisierungsgrad kann die gesamte Produktionslinie von einer oder zwei Personen bedient werden. Rollen mit Welligkeit werden verwendet, um die Teigscheibe flexibel und lecker zu machen. Die Maschine arbeitet stetig. Gekennzeichnet mit geringem Energieverbrauch, einfacher Bedienung und Wartung.
3. Die Produktionslinie für die XM-Nudelherstellung ist nach den Konstruktionsmerkmalen frischer Nudeln ausgelegt. Vakuummehlmischung verbessert die Teigqualität. Das Aushärtungssystem ist als das Prinzip „First In, First Out“ konzipiert. Walzen mit Welligkeit verbessern die Gluten-Netzstruktur, wodurch die Nudeln köstlicher werden.
4. Die XM-Nudelmaschine ist für Hersteller von frischen und fein getrockneten Nudeln geeignet.

Merkmale der elektrischen Nudelherstellungsmaschine:
1. Die XM-Produktionslinie für die Nudelherstellung besteht aus einem Vakuummehlmischsystem, einem Mehlhärtungssystem, einem Verbundabflachungssystem und einem Nudelbildungssystem.
2. Die Produktionslinie der XM-Nudelherstellung übernahm die fotoelektrische Steuerung. Durch den hohen Automatisierungsgrad kann die gesamte Produktionslinie von einer oder zwei Personen bedient werden. Rollen mit Welligkeit werden verwendet, um die Teigscheibe flexibel und lecker zu machen. Die Maschine arbeitet stetig. Gekennzeichnet mit geringem Energieverbrauch, einfacher Bedienung und Wartung.
3. Die Produktionslinie für die XM-Nudelherstellung ist nach den Konstruktionsmerkmalen frischer Nudeln ausgelegt. Vakuummehlmischung verbessert die Teigqualität. Das Aushärtungssystem ist als das Prinzip „First In, First Out“ konzipiert. Walzen mit Welligkeit verbessern die Gluten-Netzstruktur, wodurch die Nudeln köstlicher werden.
4. Die XM-Nudelmaschine ist für Hersteller von frischen und fein getrockneten Nudeln geeignet.

1. Öffnen und Kippen des Behälterdeckels durch ein Hydrauliksystem nach dem Kneten des Teigs.
2. Die Innenfläche wurde glänzend poliert, um ein Anhaften und Korrosion des Teigs zu verhindern. Die Hauptstruktur besteht aus SUS304 in Lebensmittelqualität.
3. Die Wasserumwälzvakuumpumpe wird eingesetzt, um das Hochvakuum während des Teigknetens aufrechtzuerhalten.
4. Alle Prozesse können per SPS gesteuert werden.
5. Mehl automatisch durch Vakuum hinzufügen.

1, von der SPS gesteuert und automatisch ausgeführt.
2, Teig automatisch drücken.
3, Es besteht aus Presser, Falttener, Cutter, Wrapper usw.
4, Alle Teile, die mit Material in Kontakt kommen, bestehen aus SUS304 in Lebensmittelqualität.
5, Option für Vakuumpumpe.

1, Knödel automatisch machen.
2, Alle Teile, die mit Material in Kontakt kommen, bestehen aus SUS304.
3, gesteuert durch SPS.
4, Wort berühmte Teile im Schaltschrank.
5, überall beweglich.